安徽起重机：浅谈起重机械事故的类型以及操作注意事项！
起重作业环境复杂，立体交叉作业多，工作范围广，工作对象时常发生变化，若操作方法不当及起重机械存在故障，极易引起事故的发生。一旦发生故障，那么，损失是非常惨重的。因此，确保起重作业安全就显得十分重要。那么，起重机械事故的类型有哪些呢？操作时有哪些注意事项呢？下面就随安徽起重机的小编为大家简单介绍一下吧！
一、起重机械事故主要类型
1、倾翻事故。这是自行式及塔式起重机最常见的事故，大多是由于作业前支承不当所致。如地基不平或松软，而支腿或履带下没有铺设专用垫木或路基板（钢板）；支腿未能全部伸出而仍按原性能表中的说明使用；起重机力矩限制器等安全装置失灵，超力矩起升重物导致其倾翻。
2、超载、顶钩和脱钩事故。顶钩事故爽发生在桥式或门式起重机，因高度限位器失灵所致，在其他类型起重机上亦时有发生。脱钩事故主要原因是由于吊钩索具防脱装置失效或吊装方法不当。
3、碰撞。与建筑物、电缆线或其他起重机相撞。
4、基础损坏。设备置放在沟坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固地面。
5、操作失误。由于视野限制或技能培训不足所致。
6、负载失落和折（断）臂。折（断）臂事故多因超力矩起吊（主要是超幅度）、动臂变幅的动臂限位器失灵而过卷扬，或起重机倾翻。
7、断绳事故。主要包括：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成卷扬机过卷扬拉断钢丝绳；偏位、斜吊造成钢丝强挤伤切断；钢丝绳超过报废标准仍继续使用造成断绳。起吊用绳扣断裂而造成的此类事故也非常普遍。主要是钢丝绳扣选用的规格不合格，安全系数偏小；或吊装绳扣的夹角太大，造成拉力超过其破断极限而被拉断；或是绳扣与有棱角的重物之间未加用垫片等保护措施，造成重物棱角割断绳扣。
8、触电事故。
二、操作时须注意：
①要严禁侧拉，防止臂杆侧向受力。在吊装柱子作业时，不宜采用滑升起吊，因柱脚的滑行阻力将使臂杆侧向受力产生变形，很不安全。为此，通常在起吊较重的柱子时，柱子根部位应附加一部起重机进行递送，以减少柱子起吊时柱脚与地面的阻力。
②汽车式起重机用较长臂杆起吊构件时，臂杆要发生一定程度的向前自然挠度，在确定负荷后应考虑臂杆纵向挠度回转时产生的离心力可能导致超载。旋转过快荷载会有向外飞出的趋势，使幅度增大，起重能力下降，稳定性低，倾覆的危险性就大。
③吊重物落钩时应采用动力下降可以保证起重机作业安全。
流动式起重机起吊重物作业时应注意：
①严格按起重机的额定起重量和起长高度作业，严禁超载。
②不允许用起重机吊拔重物或拉力不清的埋置物体，冬季不能吊拔冻住的物体。
③不要斜拉和斜吊，否则容易造成起重机倾翻。
④不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。
⑤避免上车突然启动或制动，起吊重量大、尺寸大、起升高度大的重物时更应注意。
以上就是由安徽起重机的小编为大家提供的有关知识，希望对各位有所帮助！
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