合肥起重机：信息化管理可有效减小行吊设备故障率
传统行吊的日常工作多数情况下需要依靠人工检查，然而在运行过程中出现的问题却很难及时处理。因此，目前适用于室内作业的行吊智能控制系统自进入市场以来深受生产厂家的青睐，它可以在机械运行的时候完整检测到各个机构的运行情况。主要包括以下方面：
1.起重量
2.起升高度/下降深度
显示屏幕上，能实时显示所吊运的物体高度和下降深度。
3.运行行程
起重机械的起升高度、下降深度、小车运行、大车运行等运行行程可实时显示。
4.回转角度
系统应实时记录并显示起重机械的回转角度，与监控系统显示值进行对比，验证其有效性和准确度。
5.幅度
现场进行变幅运动，检查显示器上是否显示相应位置幅度。
5.大车运行偏斜
在空载的条件下，慢速、点动操作起重机两侧支腿电动机，模拟大车运行偏斜状态，观察系统是否显示并能发出报警信号。
6.同一或不同一轨道运行机构安全距离
7.支腿垂直度
现场检查系统中有实时显示的支腿垂直度的数据并记录，将数字式角度仪架设到支腿的下横梁上测量支腿的横向垂直度并记录，再将数字式角度仪放置于支腿的垂直面上，根据支腿不同的形式，选取相应位置测量纵向的垂直度并记录。验证起重机械的支腿垂直度。
8.工作时间
系统应实时显示和记录工作时间，计量起重机械各机构动作时间点、时间段，与监控系统对应值比较。
9.累计工作时间
连续一个工作循环后，调取试验过程中存储的时间数据，现场验证已完成的工作循环的时间系统应全部累加、记录和存储。
徐工出席中国（徐州