磁力吊电机圆柱滚子轴承外圈拆卸全新解决方案,您了解吗?磁力吊具厂家河北东圣吊索具笔者在此为您精彩讲述该案例:
行业现状:在现有技术中,电动机采用的轴承结构一般为:一端圆柱滚子轴承,另一端深沟球轴承。以前的拆卸方法是:拆卸圆柱滚子轴承外圈时需要2至3人以及在吊车的协助下立起来,在端盖的后面垫上两条方木,然后用力将立起的端盖摔落在方木上(方木下面有胶皮垫),靠轴承外圈的重力及惯性使之脱离端盖。使用这种方法需要重复数次才能将轴承外圈取出。另一种是使用破坏性方法将轴承外圈损坏,然后将其取出。
存在问题:电动机维修时,端盖与圆柱轴承结构的拆卸极易造或端面划伤或损坏,且费时费工也不安全。
解决方案:磁力吊具厂家河北东圣吊索具为此提供了一种全新的解决方案——利用磁力吊将圆柱滚子轴承外圈从端盖中吸出。
技术方案:采用磁力吊进行滚动轴承拆卸。图1为拆卸前轴承位置,图2为轴承拆卸结束位置。Q235-A。
a)清理工作场地,清除有磁力吸附的铁削等杂质,以确保轴承清洁,将欲拆卸端盖平放在橡胶板上(厚20mm)。
b)依据轴承规格做过渡胎(图3中的圆盘),设计尺寸为d大于a尺寸3m m~5m m;b大于e尺寸15m m~20m m;e小于f尺寸5m m~8m m;c可选10m m~15m m过渡胎,材质选用普通低碳钢。
c)把磁力吊放在过渡胎正中间位置,过渡胎正放在轴承外圈,与端盖之间有一定的间隙。
d)用钢丝绳将磁力吊挂在吊车上;检查无误后,搬动手柄使磁力吊处于工作状态,通过过渡胎吸紧轴承外圈及端盖,此时用吊车轻轻吊起磁力吊,使下面的过渡胎、轴承外圈及端盖离开地面一定高度以能分离出轴承外圈为准,用铜锤轻轻敲打端盖边缘成对称位置,使其与轴承外圈及过渡胎逐渐脱离,并靠端盖自身的重力使端盖落回地面。扳动手柄关闭磁力吊的磁力作用,即可分离轴承外圈及过渡胎。
e)将端盖、轴承外圈放置在干净的货架上,停放0.5h-2h其残磁自行消失后,再进行下一步工序即可。
从图中可看出,由于轴承与端盖内侧轴向空间(油室)很小,其他类似“拉马”、压胎等工具难以发挥作用。采用磁力吊盘的方法为:先扳动磁中吊盘的手柄,控制磁力吊处于工作和非工作状态,吸力最大可达1000kg(根据电动机端盖重量加工制造),再根据轴承的规格准备一过渡胎。拉拔轴承时,磁力吊处于工作状态并通过过渡胎对轴承外圈施以磁力,将其吸出。
笔者结语:
矿井中的电动机维修不仅仅是电动机烧毁后修理,而更多情况是故障检查、检修,如定子测温热元件损坏、转子隔爆套抱轴等故障情况,我们采用此磁力吊电机圆柱滚子轴承外圈拆卸解决方案,拆卸轴承近三年,拆卸过程简单、可靠、省时、省力;大大减少了电动机的修理成本。